上海維特銳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司的優(yōu)勢(shì)：渠道廣泛，國(guó)內(nèi)有代理，或者有客戶(hù)保護(hù)廠家不賣(mài)的產(chǎn)品，只要您能提供型號(hào)，我們同樣可以從德國(guó)的分銷(xiāo)商來(lái)采購(gòu)。

德國(guó)kracht齒輪泵現(xiàn)貨型號(hào)：

KF2.5RF36/74-D15    
KF2.5RF36/158-D15     
KF2.5RF36/197-D15     
KF2.5RF36/198-D15     
KF2.5RF36/232-D15     
KF2.5RF36/277-D15     
KF2.5RF36/304-D15     
KF2.5RF36/317-D15     
KF2.5RF36/322-D15     
KF2.5RF36/353-D15     
KF2.5RF36/359-D15     
KF2.5RF36/363-D15     
KF2.5RF36/391-D15     
KF2.5RF36/402-D15     
KF2.5RF36/455-D15     
KF2.5RF36/459-D15     
    
    
    
KF2.5RF36-D25     
KF2.5RF36/74-D25    
KF2.5RF36/158-D25     
KF2.5RF36/197-D25     
KF2.5RF36/198-D25     
KF2.5RF36/232-D25     
KF2.5RF36/277-D25     
KF2.5RF36/304-D25     
KF2.5RF36/317-D25     
KF2.5RF36/322-D25     
KF2.5RF36/353-D25     
KF2.5RF36/359-D25     
KF2.5RF36/363-D25     
KF2.5RF36/391-D25     
KF2.5RF36/402-D25     
KF2.5RF36/455-D25     
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德國(guó)kracht齒輪泵作為泵的一個(gè)主要品種，齒輪泵經(jīng)了很多重要的發(fā)展變化。早期的齒輪泵都是全液壓式，由于環(huán)保和節(jié)能的需要，以及伺服電機(jī)的成熟應(yīng)用和價(jià)格的大幅度下降，近年來(lái)全電動(dòng)式的精密齒輪泵越來(lái)越多，為了分析這一發(fā)展趨勢(shì)，我將這其中的比較特點(diǎn)列出：

全電動(dòng)式齒輪泵有一系列優(yōu)點(diǎn)，特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢(shì)，據(jù)報(bào)道，截止到2014年12月底*全電動(dòng)式齒輪泵節(jié)電可以達(dá)到70%，另外，由于使用伺服電機(jī)注射控制精度較高，轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定，還可以多級(jí)調(diào)節(jié)。但全電動(dòng)式齒輪泵在使用壽命上不如全液壓式齒輪泵，而全液壓式齒輪泵要保證精度就必須使用帶閉環(huán)控制的伺服閥，而伺服閥價(jià)格昂貴，帶來(lái)成本上升。

全液壓式齒輪泵在成型精密、形狀復(fù)雜的制品方面有許多*優(yōu)勢(shì)，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，其中以?xún)砂逯眽菏酱硇?，但其控制技術(shù)難度大，機(jī)械加工精度高，液壓技術(shù)也難掌握。

電動(dòng)—液壓式齒輪泵是集液壓和電驅(qū)動(dòng)于一體的新型齒輪泵，它融合了全液壓式齒輪泵的高性能和全電動(dòng)式的節(jié)能優(yōu)點(diǎn)，這種電動(dòng)-液壓相結(jié)合的復(fù)合式齒輪泵已成為齒輪泵技術(shù)發(fā)展方向。依據(jù)齒輪泵設(shè)備工藝的需求，齒輪泵油泵馬達(dá)耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%-65%，因而節(jié)能潛力。

德國(guó)kracht齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的原因
①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。
②泵內(nèi)有污物。解體以清除異物。
③裝配有誤。齒輪泵兩銷(xiāo)孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面，如先將銷(xiāo)子打入，再擰緊螺釘，泵會(huì)

轉(zhuǎn)不動(dòng)。正確的方法是，邊轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘，zui后配鉆銷(xiāo)孔并打入銷(xiāo)子。
④泵與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在0.1mm以?xún)?nèi)。
⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。
⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。
⑦工作油輸出口被堵塞。清除異物。

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