Rotary Power C系列軸向柱塞泵的工作原理如下:
一、核心結(jié)構(gòu)
缸體:內(nèi)部有多個柱塞孔,柱塞沿圓周均勻分布。
柱塞:軸向排列,中心線平行于傳動軸,可在缸體內(nèi)往復運動。
斜盤:與缸體軸線傾斜一定角度,固定不轉(zhuǎn)。
配油盤:固定不動,設有吸油窗口和壓油窗口,與缸體底部通油孔配合。
傳動軸:由電機驅(qū)動,帶動缸體旋轉(zhuǎn)。
二、工作過程
吸油階段:
當缸體旋轉(zhuǎn)時,柱塞隨缸體轉(zhuǎn)動。由于斜盤的作用,柱塞在缸體內(nèi)做往復運動。
當柱塞從低點(0°位置)開始旋轉(zhuǎn)至最高點(180°位置)時,柱塞向外伸出,柱塞底部缸孔的密封工作容積逐漸增大,形成真空。
此時,配油盤的吸油窗口與缸體底部通油孔連通,油液被吸入缸孔。
壓油階段:
當柱塞從最高點(180°位置)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至低點(360°位置)時,斜盤迫使柱塞向缸體內(nèi)縮進,柱塞底部缸孔的密封工作容積減小。
此時,配油盤的壓油窗口與缸體底部通油孔連通,油液被壓縮并排出缸孔,進入液壓系統(tǒng)。
連續(xù)工作:
傳動軸不斷旋轉(zhuǎn),缸體隨之連續(xù)轉(zhuǎn)動,每個柱塞依次完成吸油和壓油動作。
由于缸體內(nèi)有多個柱塞,且柱塞數(shù)通常為奇數(shù)(如7、9、11個),因此泵的輸出流量連續(xù)且脈動較小。
三、變量調(diào)節(jié)(斜盤式)
改變斜盤傾角:
通過機械或液壓方式調(diào)整斜盤與缸體軸線的夾角(傾角),可改變柱塞的行程長度。
傾角增大時,柱塞行程變長,泵的排量增大;傾角減小時,柱塞行程變短,泵的排量減小。
雙向變量:
若改變斜盤傾角的方向(即傾角從一側(cè)變?yōu)榱硪粋?cè)),可改變吸油和壓油的方向,使泵成為雙向變量泵。
四、技術特點
結(jié)構(gòu)緊湊:軸向尺寸小,徑向尺寸小,慣性小。
效率高:容積效率可達90%以上,最高壓力可達40MPa甚至更高。
變量靈活:可通過調(diào)整斜盤傾角實現(xiàn)無級變量,滿足不同工況需求。
噪音低:采用液壓靜力平衡技術,關鍵摩擦副間形成穩(wěn)定油膜,運行平穩(wěn)。
五、應用場景
工程機械:如挖掘機、起重機的液壓系統(tǒng),提供高壓、大流量的液壓動力。
工業(yè)自動化:如注塑機、壓鑄機的液壓控制,實現(xiàn)精確的壓力和流量調(diào)節(jié)。
船舶液壓系統(tǒng):如舵機、甲板機械的液壓驅(qū)動,確保航行安全。

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